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旋挖钻机钢丝绳的保养

发布时间:2017-05-23 浏览次数:517
可能刚刚接触一行的朋友们不是了解,旋挖钻机钢丝绳是什么,钢丝绳是旋挖钻机的关键零件之一,也是易损件,正确选择及合理使用钢丝绳,按要求对其进行维护、保养,可提高钢丝绳的使用寿命,避免事故的发生,今天澳托士就来给大家讲一讲旋挖钻机钢丝绳的保养方法如下:
(1)钢丝绳的使用
   
 为提高钢丝绳的使用寿命,确保使用安全可靠,钢丝绳应按要求正确安装在设备上。
    
①钢丝绳端部的固定,固定装置如图1所示。
    
a)采用钢丝绳夹固接时,应符合《钢丝绳夹》(GB/T 5976-2006)中的规定,正确装卡时其固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%。
    
钢丝绳夹的布置。钢丝绳夹的装卡如图2所示,把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺旋扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替反向布置。

图1钢丝绳端部固接装置
图2钢丝绳夹装卡
   
 a)正确装卡;b)、c)错误装卡
    
(b)钢丝绳夹的数量。钢丝绳夹的数量与钢丝绳直径有关,各种直径钢丝绳所需钢丝绳夹的最小数量推荐值见表。
   
绳夹最少数量推荐


钢丝绳公称直径(mm>    ≤18  >18~26  >26~38  >38~44  >44~60


钢丝绳夹最小数量套    3    4    5    6    7
    
(c)钢丝绳夹间的距离。钢丝绳夹间的距离等于5~6倍的钢丝绳直径。
    
(d)钢丝绳夹的紧固方法。绳夹在实际使用中,受载一、二次以后应作检查,在多数情况下螺母需要进一步拧紧。紧固绳夹时须考虑每个绳夹合理受力,离套环最近处的绳夹(第一个绳夹)应尽可能地靠紧套环,但仍需保证绳夹的正确拧紧,不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
   
 b)采用楔与楔套固接时,应符合《钢丝绳用楔形接头》(GBlT 5973-2006)中的规定,固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%。

②钢丝绳的使用。钢丝绳按要求安装完毕之后,如果钢丝绳空载时与机械的某个部位发生摩擦0应将能接触到的部位加以适当的防护。钢丝绳投入使用之前,就确保与钢丝绳工作有关的各种装置已安装就绪并运转正常,为使钢丝绳稳定就位,应使用大约10%的载荷以较低的速度对机械进行若干次运转操作新更换的钢丝绳一般应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。如采用不同类型的钢丝绳,用户应保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能。
(2)钢丝绳的维护保养、报废的判定

  

钢丝绳的维护保养应根据用途、工作环境和钢丝绳的种类而定。在可能的情况下,对钢丝绳应进行适时的清洗并涂以润滑脂,特别是那些绕过滑轮时经受弯曲的部位,机械在腐蚀性环境中工作以及在某些由于与作业有关的原因而不能润滑的情况下运转时更应如此。涂刷的润滑脂品种应与钢丝绳厂使用的相适应。

    
①检验。
    
a)日常观察。每个工作日都要经常对钢丝绳的任何可见部位进行观察,以发现损坏与变形的情况,特别应留心钢丝绳的固定部位。当检查发现有断丝、磨损、腐蚀和变形等缺陷时,应按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T 5972-2006)的规定判定。
   
 b)定期检验。定期检验周期应考虑以下几点:国家的法规要求;机械的类型和工作环境;机械的工作级别;前几次检验的结果及出现缺陷的情况;钢丝绳已经使用的时间;主卷扬钢丝绳必须每日检查一次,在所有的情况下,每当发生任一事故之后或钢丝绳经拆卸后重新安装投入使用前均应进行一次检验。
    
c)检验部位。
    
(a)一般部位。对钢丝绳应作全长检验,但要特别留心下列部位:钢丝绳运动和固定的始末端部位;通过滑轮组或绕过滑轮的绳段;在机构进行重复作业的情况下,应特别注意机构吊载时绕过滑轮的任何部位;位于平衡滑轮的绳段;由于外部因素可能引起磨损的绳段;腐蚀及疲劳的内部检验。
    
(b)绳端部位。应对从固接端引出的那段钢丝绳进行检验,因为这个部位发生疲劳、断丝和腐蚀是危险的。对固定装置本身的变形或磨损进行检验。可拆卸的装置(楔形接头、绳夹、压板等)应检验其内部和绳端内的断丝及腐蚀情况,并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固性。检验应确保绳端装置符合相应标准的要求。接头的其余部位应随时用肉眼检查其断丝情况。如果断丝明显发生在绳端装置附近或绳端装置内,可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上使用,但钢丝绳的长度必须满足在卷筒上缠绕的最少圈数的要求。通常安全圈数为1.5~2圈,一般取3圈。
    
②钢丝绳的储存和鉴别。为防止备用钢丝绳的损坏,应储存在清洁而干燥的仓库内,并应提供检验记录或能清楚地鉴别钢丝绳规格的方法。


钢丝绳的报废。
    
a)钢丝绳报废的因素。当绳端或附近出现断丝时,应及时采取措施,不容许继续使用;断丝聚集在小于6d的绳长范围内应报废;使用一个时期后出现断丝,而且逐渐增加,应根据标准及时判定报废;出现整根绳股断裂则应报废;绳芯损坏引起绳径减小应报废;由于弹性减小出现的各种现象根据标准判定报废;当外层钢丝绳磨损达到其直径的40%时应报废,钢丝绳直径减少7%或更多时应报废;钢丝绳出现各种可见变形均应报废;外部钢丝绳腐蚀出现深坑应及时报废;由于内部腐蚀使钢丝绳出现断丝、股间空隙减少、绳径增加等现象应报废。
    
b)钢丝绳的检验与报废应注意所有的检验、判定均应考虑以上各项因素并遵循标准中各自的规定。然而钢丝绳的损坏往往是由各个因素综合积累造成的,这就应由主管人员判别并决定钢丝绳是报废还是继续使用。
    
在所有情况下,检验人员应弄清钢丝绳的损坏是否由机构上的缺陷所造成,应建议在换新钢丝绳之前消除这些缺陷。

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